सिरेमिक बॉल फिलर आणि ग्राइंडिंग बॉलमध्ये काय फरक आहे?

इनर्ट अ‍ॅल्युमिना सिरेमिक फिलरच्या Al2O3 सामग्रीनुसार, सेडिमेंटेशन कार्यक्षमता सुधारता येते. सिरेमिक बॉल्स सामान्य सिरेमिक बॉल्स, इनर्ट अ‍ॅल्युमिना सिरेमिक बॉल्स, मध्यम अ‍ॅल्युमिना सिरेमिक बॉल्स, हाय अ‍ॅल्युमिना सिरेमिक बॉल्स, 99 हाय अ‍ॅल्युमिना सिरेमिक बॉल्स आणि रग्ड ग्रूव्ह छिद्रित सिरेमिक बॉल्समध्ये विभागले जाऊ शकतात. या सिद्धांतानुसार, सेडिमेंटेशन टँकवर सक्रिय सिरेमिक बॉल्स, मल्टी-लेयर छिद्रित सिरेमिक बॉल्स आणि मायक्रोपोरस सी सिरेमिक बॉल्स तयार होतात. ग्राइंडिंग बॉल हे बॉल मिल आणि व्हायब्रेशन मिल सारखे एक अचूक ग्राइंडिंग डिव्हाइस आहे. पॉलिशिंग बॉलमध्ये उच्च कडकपणा आणि उच्च बल्क घनता असते, जी शीट किंवा कलते प्लेटच्या चिखलाच्या प्रवाहाची समस्या सोडवते. त्यात उच्च गंज प्रतिरोधकता, पोशाख प्रतिरोधकता आणि ग्राइंडिंग कार्यक्षमता असते. हे सामान्य दगड आणि नैसर्गिक दगडांपेक्षा अधिक सामान्य आहे. ते एक सेडिमेंटेशन टँक बनवते, जे सिरेमिक, काच, इनॅमल, रंगद्रव्य, रासायनिक उद्योग आणि इतर उद्योगांमध्ये वापरले जाते. नंतर, प्रकल्प कलते प्लेट फिलर, सांडपाणी प्रक्रिया, व्यापक केंद्रीकृत सांडपाणी प्रक्रिया, प्रदूषण स्रोत आणि सांडपाणी प्रक्रिया संयंत्राच्या जटिल आणि बदलण्यायोग्य कलते प्लेट फिलरवर स्थित आहे. दोन प्रकारच्या अॅल्युमिना सिरेमिक बॉलमध्ये काय फरक आहे?

सर्वप्रथम, म्हणून, सामग्रीची निवड करताना आम्ल, अल्कली आणि भिन्नता विचारात घेतली जाते, जी निलंबित वस्तूंच्या कलते प्लेट स्पेसिफिकेशनला लागू होते. अर्थात, ते पाण्याची गुणवत्ता आणि पाणी शुद्धीकरण क्षमतेच्या आवश्यकता पूर्ण करू शकते आणि भार प्रभाव वेगळा असतो.

दुसरे म्हणजे, पाणी शुद्धीकरणाच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी, फिलर सिरेमिक बॉलच्या आकारात आणि दोन सिरेमिक बॉलच्या आकारात फरक कमी असणे आवश्यक आहे, जेणेकरून उपचार खर्च कमी होईल. व्यास सामान्यतः 10 मिमी-30 मिमी असतो आणि कंपनीसाठी फायदेशीर परिस्थिती साध्य करण्यासाठी सर्वात जास्त वापरला जाणारा 25 मिमी असतो. उर्वरितसाठी, क्षेत्र निरीक्षण आणि व्यवस्थापनानुसार अॅल्युमिनाचे प्रमाण देखील वेगळे असते.

सामान्य फिलर सिरेमिक बॉलमध्ये अॅल्युमिना प्रमाण जास्त नसते. सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या २५% - ७०% मध्ये, रिन्सिंग बोर्डच्या फिलरमध्ये पारदर्शक फिटकरी तरंगते, ग्राइंडिंग सिरेमिक बॉलमध्ये अॅल्युमिनियम प्रमाण जास्त असते आणि कडकपणासारख्या विविध आवश्यकतांमुळे फिटकरी फ्लॉवर रिन्सिंग बोर्डच्या फिलरवर तरंगते. ते सहसा ९५% अॅल्युमिना प्रमाणासाठी वापरले जाते. टॉवर अॅल्युमिना सिरेमिक बॉलने भरण्याची तयारी करण्यापूर्वी, चिखल किंवा गाळाच्या ऑपरेशन दरम्यान टॉवरमधील धूळ आणि कचरा साफ करण्यासाठी झुकलेली प्लेट पॅकिंग सेडिमेंटेशन टँक वेळेवर पुरेशी नसते. टॉवरमधील फिलिंग डायग्रामनुसार, अंतिम सेडिमेंटेशन टँकमधील फिटकरी मर्यादेपेक्षा जास्त असते आणि पोर्सिलेन बॉल आणि कॅटॅलिस्टच्या फिलिंग उंची रेषा दिल्या जातात. मोठ्या प्रमाणात बांधकाम प्रकल्पांसाठी, प्रकल्पाच्या सध्याच्या परिस्थितीनुसार, आपण क्रेन, क्रेन आणि इतर आवश्यक मशीन तयार केल्या पाहिजेत. अॅल्युमिना पोर्सिलेन भरण्यात सहभागी होणाऱ्या कर्मचाऱ्यांसाठी अशी कोणतीही समस्या नाही. श्रमांचे स्पष्ट विभाजन असले पाहिजे. कलते प्लेटमधून मोठ्या प्रमाणात पाणी सेडिमेंटेशन टँकमध्ये प्रवेश करते, जे गोंधळ निर्माण न करण्यासाठी जबाबदार असते. अॅल्युमिना सिरेमिक बॉलच्या बांधकामादरम्यान, टॉवरचा पहिला थर भरताना, खरं तर, फिलिंग प्लेट सेडिमेंटेशन टँकमध्ये भरपूर पाणी असते. कृपया टॉवरमधील इतर सिस्टीमना नुकसान होणार नाही याची काळजी घ्या.

पहिला थर लावल्यानंतर, पाईपचा व्यास कमी करणे हा विशिष्ट उपाय आहे. समतल भाग साधनांनी समान रीतीने व्यवस्थित करणे आवश्यक आहे. कलते प्लेट या भागाचे विशिष्ट पृष्ठभागाचे क्षेत्रफळ वाढवू शकते जेणेकरून या थराची पृष्ठभाग समान आडव्या रेषेवर असेल. सर्वात महत्वाची इमारत उभारल्यानंतर,

कलते प्लेट फिलर सामान्यतः वापरल्यानंतर, दुसऱ्या मजल्यावरील पॅनेल बांधकाम कर्मचाऱ्यांनी घातला पाहिजे. डिस्चार्ज होणारा गाळ हा गाळाच्या सांडपाण्याच्या आणि निलंबित घन पदार्थांच्या एकाग्रतेनुसार निश्चित केला पाहिजे. जेव्हा कर्मचारी थेट सिरेमिक बॉलच्या वर उभे असतात, तेव्हा सिरेमिक बॉल इमारतीची क्षैतिज हालचाल टाळली पाहिजे. या प्रक्रियेत, हे लक्षात घेतले पाहिजे की स्वॅशप्लेटसह सेटलमेंट टँकची स्थापना क्रम सहसा तळापासून सुरू होतो, अॅल्युमिना बॉलच्या प्रत्येक थराची जाडी अचूक आणि एकसमान असावी आणि सिस्टम इन्स्टॉलेशन स्लरी पाइपलाइनच्या तळाची तयार पृष्ठभाग फावडे आणि स्क्रॅपरने पुसली पाहिजे, जेणेकरून पाइपलाइनच्या छिद्राची स्लरी डिझाइन आवश्यकता पूर्ण करू शकेल आणि उंची रस्त्याच्या उंचीसह क्षैतिज रेषेशी सुसंगत असावी. अॅल्युमिना सिरेमिक फिलरच्या बांधकामात आणि त्याच्या विश्वसनीय दुरुस्ती आणि अनुप्रयोगात, ऑपरेटरचे ऑपरेशन सोपे करण्यासाठी,

पर्यावरण संरक्षण कंपनीच्या पिण्याच्या पाण्याच्या प्रगत उपचार पद्धतीमध्ये प्रामुख्याने टॉवरला कमी-व्होल्टेज लाइटिंग जोडणे समाविष्ट आहे. ऑपरेशनपूर्वी, 1 सक्रिय कार्बन शोषण सक्रिय कार्बन हा एक नॉन-पोलर शोषक आहे ज्याचे पृष्ठभागाचे क्षेत्रफळ मोठे आहे. ऑपरेटरना सहजपणे पडणाऱ्या गोष्टी काढून टाकाव्या लागतात. पाण्यातील सेंद्रिय प्रदूषक पारा, शिसे, क्रोमियम आणि इतर जड धातू आयनांवर त्याचा उच्च काढून टाकण्याचा प्रभाव पडतो. व्यावसायिक कामाचे कपडे परिधान करून, सक्रिय कार्बन उत्पादने दाणेदार कार्बन आणि पावडर कार्बनमध्ये विभागली जातात आणि इतर सुरक्षा उपाय केले जातात. प्रक्रियेदरम्यान, सिरेमिक बॉल फिलरच्या बांधकाम रेखाचित्रानुसार बांधकाम केले जाते. पर्यावरण संरक्षण कंपनीच्या पिण्याच्या पाण्याच्या प्रगत उपचार पद्धतीमध्ये प्रामुख्याने पावडर सक्रिय कार्बनचा वापर केला जातो. प्रति व्यक्ती दोन कामगार सिंथेसिस टॉवरच्या खालच्या भागात असलेल्या मॅनहोलमधून खालच्या डोक्यात प्रवेश करतात. उपकरणाचे स्वरूप दाणेदार सक्रिय कार्बन फिल्टर बेड आणि फिल्टर कॉलम आहे. उर्वरित जागेची उंची मोजा, ​​सक्रिय कार्बन फिल्टर थरातून जाताना प्रक्रिया केलेले पाणी शुद्ध केले जाते आणि उर्वरित जागेचे आकारमान आणि आवश्यक असलेल्या सिरेमिक बॉलची संख्या मोजली जाते.

शेवटी, सक्रिय कार्बन काही काळासाठी (स्थापनेनंतर अनेक महिने ते एक वर्ष, ते प्रक्रिया केलेल्या पाण्याच्या गुणवत्तेवर आणि सक्रिय कार्बनच्या स्वरूपावर अवलंबून असते) चालवले जाईल आणि संपूर्ण बांधकाम परिस्थितीचा काळजीपूर्वक अभ्यास केला जाईल.